陜西切割線制造技術怎么樣？你知道嗎？主要有什么呢？下面西安合茵機電有限公司小編來為您帶來制造技術不同程度的比較：

隨著半導體、集成電路和光伏行業(yè)的發(fā)展，晶體硅、藍寶石、石英等硬脆晶體材料的應用日益廣泛，對其切割加工技術提出了更高的要求。貴重材料晶體硅、藍寶石等要求鋸縫損耗小，尤其對于藍寶石，作為發(fā)光二極管（ＬＥＤ）較為理想的襯底材料，其強度高、硬度大，這給切割技術帶來了新的挑戰(zhàn)。

目前比較成熟的切割工藝為游離磨料線鋸切割技術，即在切割的同時向鋸絲供應帶有磨料的砂漿，但存在鋸縫損耗大，切割大尺寸坯料時磨料難以進入到長而深的切縫中，切割效率低、而且漿液難以回收，環(huán)境污染嚴重等問題。另外，由于鋸切作用基于切割線、磨料及晶體硅之間的三體磨損原理，磨料必然作用于切割線，從而縮短了其使用壽命。為了解決游離磨料切割方式存在的問題，越來越多的人開始研究固結磨料切割工具，主要集中在電鍍金剛石切割線和樹脂結合劑金剛石切割線。

對比兩種固結方式的金剛石切割線，各有優(yōu)缺點。電鍍金剛石切割線具有強度高、金剛石與基體結合力強、耐熱耐磨性好等特點，不但能夠?qū)杈w等硬脆材料進行精密切割，還可以實現(xiàn)成型加工，尤其適合于寶石、水晶、大尺寸硅晶體等貴重硬脆材料的切割。但電鍍金剛石切割線在制造過程中，電鍍層由鍍銅底層、金剛石磨粒層和鍍鎳外層復合而成，因此生產(chǎn)周期長，成本高。樹脂結合劑金剛石切割線采用樹脂涂覆固化工藝，生產(chǎn)周期短，成本低，比較適合用于硅片切割領域。但樹脂結合劑金剛石線存在金剛石與基體結合力低、耐熱耐磨性差、切割量小等缺點。

國外金剛石切割線的研究較成熟，如日本2006年成功將金剛石切割線投入工業(yè)化生產(chǎn)，至2009年已占日本國內(nèi)切片市場的90%。國內(nèi)金剛石線切割技術起步較晚，2009年開始用于藍寶石的切割，技術不斷進步，逐步推廣應用，目前是藍寶石較主要切割方式。而在晶硅領域，由于傳統(tǒng)切割設備改造不成熟、配套切割工藝不完善等原因，2014年以前一直處于試驗推廣階段。兩種固結方式金剛線的研究并行，對電鍍金剛石切割線研究較多，樹脂結合劑金剛石切割線相關研究較少。目前有利用日本引進技術生產(chǎn)的樹脂固結金剛石切割線企業(yè)，也有利用國內(nèi)技術轉(zhuǎn)化生產(chǎn)電鍍金剛石切割線的企業(yè)，產(chǎn)品已推向市場，但國外進口產(chǎn)品仍占主導地位。